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走心式車床在加工螺紋軸套需要注意的問題
更新時間:2019-12-24 點擊次數:1864
   走心式車床在加工螺紋軸套需要注意的問題

  (1)加工棒料的選擇:在走心式車床上加工螺紋軸套,*好使用易切鋼,且應選擇直線度在0.1 mm/m以內,圓度在0.02 mm以內的銀亮鋼棒料或磨光棒料。加工此螺紋軸套所用的易切鋼牌號為Y40Mn。因走心式車床上的刀具相互距離較近,切屑極易纏刀,而易切鋼的切屑為碎屑,不易纏刀,且易切鋼具有潤滑刀具的作用,能延長刀具的使用壽命。若使用其他種類的棒料,建議使用高壓油泵噴射冷卻油裝置,吹掉切屑,以免切屑纏刀。

  (2)加工刀具的選擇:走心式車床上所用精密刀具一般有12 mm×12 mm×120 mm和φ 20 mm×120 mm兩種機夾刀具,以及小型整體硬質合金刀具等,從使用經驗來看,日本的京瓷精密刀具價格適中,且性價比較高。小型整體硬質合金刀具,如精密螺紋刀、精密鏜孔刀等選擇山特維克可樂滿的刀具為好,該刀具使用壽命長,值得選購。

  另外刀具加工了一定數量的零件后,即使刀具還沒有損壞,也要及時更換,不然加工過程中刀具損壞后,極有可能殃及其他刀具。另外,銑削3個軸向外圓槽和加工φ 6H7孔時,必須使用合金鋸片銑刀和小型整體硬質合金鏜孔刀,否則無法滿足工藝要求。

  (3)加工中需要的量具:加工案例中的內孔槽以及1∶10特殊錐螺紋,需要使用內孔卡尺和通止錐螺紋環規進行測量。

  ( 4)加工夾具與切削參數的選擇:①根據走心式車床所具有的特性以及案例圖樣的精度要求,選擇無導套加工(零件長度小于45mm),無導套加工比有導套加工精度高一些。同時自動送料機要根據其功能和零件棒料伸出主軸的長度,設置足夠的推力,否則將產生送料不到位現象。

  ②加工此螺紋軸套時,應特別注意車削M7內螺紋和攻M2.5內螺紋切削參數的正確選擇,車削M7內螺紋,主軸轉速選擇1 000 r/min,切削速度20~22mm/min,切削進給量0.5 mm/r,切削次數不少于8次,M10螺紋的切削次數也不能少于8次。在攻M2.5內螺紋時,主軸轉速選擇900 r/min,切削速度6~7mm/min,切削進給量0.45 mm/r,切削次數不少于6次。

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